Die vervaardigingsproses van PC-vel is ekstrudering, en die belangrikste toerusting wat benodig word, is 'n ekstruder. Omdat die verwerking van PC-hars moeilik is, is die vereistes vir produksietoerusting hoog. Die meeste van die toerusting vir binnelandse vervaardiging van PC-borde word ingevoer, waarvan die meeste van Italië, Duitsland en Japan kom. Die meeste van die harse wat gebruik word, word ingevoer vanaf GE in die VSA en Baver in Duitsland. Voor ekstrusie moet die materiaal streng gedroog word sodat die voginhoud onder 0.02% (massafraksie) is. Die ekstrusietoerusting moet toegerus wees met vakuumdroogbakke, soms is verskeie in serie nodig. Die liggaamstemperatuur van die ekstruder moet teen 230-350°C beheer word, wat geleidelik van agter na voor toeneem. Die kop wat gebruik word is 'n plat uitgedrukte spleettipe kop. Die ekstrusie word dan deur kalander afgekoel. In onlangse jare, ten einde te voldoen aan die vereistes van die PC bord anti-UV werkverrigting, dikwels in die PC bord oppervlak bedek met 'n dun laag van anti-UV (UV) bymiddels, wat 'n twee-laag mede-ekstrusie proses vereis, dit wil sê, die oppervlaklaag bevat UV-bymiddels en die onderste laag bevat nie UV-bymiddels nie. Hierdie twee lae word in die kop gelamineer en in een uitgedruk. Hierdie soort kopontwerp is meer ingewikkeld. Sommige maatskappye het 'n paar nuwe tegnologieë aangeneem, soos Bayer se mede-ekstruderingstelsel met 'n spesiaal ontwerpte smeltpomp en samesmeltingstoestel en ander tegnologieë. Daarbenewens is daar 'n paar geleenthede wat vereis dat rekenaarborde drupvry moet wees, so daar moet 'n anti-drupbedekking aan die ander kant wees. Daar is ook rekenaarborde wat anti-UV-laag aan beide kante moet hê, en die vervaardigingsproses van sulke rekenaarborde is meer ingewikkeld.